Carlfors Bruk – ”Liten skandinavisk gigant”

Carlfors Bruk kallar sig själva en ”liten skandinavisk gigant” sedan produktionen av aluminiumpulver och pasta startade. Idag arbetar ca 50 personer med tillverkning, försäljning och distribution. Företaget har en nästan total exportandel av sin produktion – hela 99 % exporteras världen över.

Redan 1898, alltså samma år som Zander & Ingeström, grundades bruket och startade sin tillverkning av metallpulver. För att pumpa mediet använder Carlfors Bruk Sandpipers tryckluftsdrivna membranpumpar. Sandpiperspumparna är rejäla Heavy Duty-pumpar som håller för trycket när smeten av aluminium och lacknafta pressas in i filterpressen med upp till 11 bars tryck.

Carlfors Bruk producerar atomiserat (sprutat) och flingformigt aluminiumpulver för industriella ändamål. Idag har produktionen två huvudsakliga grenar. Den första är aluminiumpasta som används till pigmentering i färger, textilier och plaster. Den andra är utveckling och försäljning av aluminiumpulver som jäsmedel i lättbetong, där Carlfors anses vara världsledande, samt ingredienser i vissa sprängmedel.

Erfarenhet och kompetens

Zeta News besökte anläggningen utanför Husqvarna för att se hur Sandpiperpumparna klarar sig i den tuffa miljön med dygnet-runt produktion. Geza Pinter, teknik- och underhållsansvarig på bruket, tog emot och visade oss processen – från skrot till färdigt aluminiumpulver.

– Bruket producerar idag ca 5.500 ton årligen och maskinerna går dygnet runt. Vår erfarenhet och kompetens gör att vi är världsledande. Vi är certifierade enligt ISO 9001:2008 och varje beställning kontrolleras noggrant så att produkten följer vår kvalitetsstandard.

Råvarutillförseln är folie

Drift- och underhållsansvarige Geza Pinter visar för Erik Nilsson hur den färdiga aluminiumpastan ser ut i tråget.

Som råvara måste aluminiumhalten vara hög som t ex i folie. Aluminiumfolien levereras som biprodukt från Skultunas företag. Den rivs sönder och mals sedan i kulkvarnar där lacknafta tillsätts, som damm- och explosionsdämpare, vilken sedan pumpas ur med en Sandpiper 2” S20. Resultatet blir en smet som via tankar pumpas vidare till filterpressarna. Högt tryck för att pressa pasta Sandpipers Heavy Duty membranpump EH2-M har de egenskaper som krävs för att pumpa den blandade smeten och pressa den igenom till filterpressen under 11 bars tryck. Här skiljer sig Sandpipers membranpumpar från konkurrenterna – de klarar helt enkelt högre tryck utan driftstopp. Den färdiga produkten, pigmentpastan (filterkakan) är i vissa fall redan en färdig produkt att exportera, främst till USA där pastan blandas in i asfalt eller för takfärg.

Sandpipers filterpressystem

För att korta ned presscykeln samt för att få en torrare filterkaka kan man kombinera en högvolympump med en högtryckspump. I början av cykeln körs högvolympumpen och när trycket blir för högt, tar högtryckspumpen över.

– Sandpiperpumparna är lättservade med få driftstopp. Membranen är dyrare men pumpen har dubbel driftstid jämfört med konkurrenterna. Resultatet är bättre ekonomi främst genom att vi inte behöver köpa in så mycket delar.

– Vi testkörde en filterpresspump som gick länge utan membranbyte men genom att vi installerade ett Viton-membran kunde vi köra ännu längre. Erik Nilsson är ansvarig för installationerna på bruket och kommer att följa upp de senaste investeringarna. – Vi kommer ha en öppen dialog med hög servicenivå avslutar Erik. Åtta pumpar är i drift samt två i reserv.

Högre torrsubstans för pulver

Smeten måste nu få en torrare konsistens och en vakuumtork suger ut luften till under 10 mBar. Lacknaftan kokas bort, kyls till vätska igen och återvinns. Resterande lacknafta filtreras igen genom en duk och aluminiumsmeten erhåller 70 % torrsubstans.