Hitta dina Produkter
Hitta dina Leverantörer
Hitta dina Branscher
UTFÖRANDE
Pumpen tillverkas i två utföranden, serie NM..SA med lagerbock och serie NM..BA kortkopplad direkt till elmotorn (se omstående sida). Konstruktionen är i övrigt lika för båda typerna. Pumparna är försedda med CIP-anslutningar på vardera sidan om rotor-/statorpaketet. Steriliseringsvätska kan pumpas runt och analyseras för kontroll av eventuella föroreningar.
KOPPLINGSSTÅNG
Kopplingsstångens uppgift är att överföra drivaxelns centriskt roterande rörelse till rotorns oscillerande. För att erhålla högsta möjliga renhet i pumpen är kopplingsstången av torsionstyp, utan drivknutar. Kopplingsstången och övriga vätskeberörda ytor är polerade till Ra =< 0.8µ enligt DIN 11480, vilket även uppfyller 3A-standard. De rena ytorna förhindrar att bakterier och andra föroreningar får fäste vid CIP-rengöring och sterilisering.
AXELTÄTNING
Denna utföres som dubbel mekanisk tätning i tandemutförande. Vätskeberörda elastomerer i tätning och pumpen i övrigt är öppna mot pumpmediet och åtkomliga för CIP-rengöring (se bild t.h.).
DRAGSTÄNGER
För att pumpen inte skall deformeras vid sterilisering vid höga temperaturer, har dragstängerna gjorts korta och förbinder endast stator-/rotorpaketet med tryckanslutningen och pumphuset i statoränden.
ANSLUTNINGAR
Anslutningarna kan fås i olika livsmedelsstandarder, t.ex mejerigänga enl. DIN 11851, Tri-Clamp enligt ISO2852, SMS, eller andra standarder som DIN 32676, DIN 11864 etc.
Anslutningarna kan fås placerade i ett flertal olika riktningar. Tryckanslutningen kan alternativt fås i koniskt utförande.
CIP-STERILISERING
CIP-sterilisering kan göras vid temperaturer upp till 140 °C under max 30 min. Temperaturändringar påverkar inte elastomerer i pumpen som bibehåller sin normala tätande funktion.
Pumparna kan fås med fyra olika stator-/rotorgeometrier; standard (S), multi (D), förlängd (L) geometri, eller L och D kombinerade, s k (P) geometri. .
Avgörande för valet av geometri är bl.a. flödes-/tryckförhållande, partikelstorlek, slitage och inbyggnadsmått. Dessa faktorer måste vägas mot varandra vid val av korrekt geometri, men generellt gäller följande:
S-geometrin är lämplig då vätskor skall pumpas vid förhållandevis höga tryck, eller då pumpmediet är slitande, eller bemängt med stora partiklar.
D-geometrin ger 45% högre flöde/varv, jämfört med S- geometrin och möjliggör kortare inbyggnad vid pumpning av vätskor upp till medelhöga tryck.
L-geometrin ger 100% högre flöde/varv, jämfört med S- geometrin och är lämplig vid pumpning av måttligt slitande medier vid låga tryck.
P-geometrin ger 200% högre flöde/varv, jämfört med S- geometrin och används i övrigt som L
STATOR OCH ROTOR
Statorn tillverkas i ett syntetiskt livsmedelsgodkänt material, invulkad i ett stålrör, vilket alternativt lan fås i rostfritt utförande motsvarande SS 2333. Statorn är koniskt skuren vid inloppet för att förhindra igensättning.
Rotorn utformas som en skruv och tillverkas i finpolerat syrafast stål motsvarande SS 2343.
ROTATIONSRIKTNING
Pumparna kan köras i båda rotationsriktningarna i alla skeden av processen med högsta utlagda tryck. Vid höga temperaturer, som vid sterilisering, måste dock rotationen begränsas till max 1 varv/min.
- Kalkslurry
- Slam
- Avvattnat slam
- Oljor
- Mejeriprodukter
- Juice
- Ketchup
- Yougurt
- Choklad
- Fruktpure
- Polymerer
- Stärkelse
- Bestrykningssmet
- Kolpasta
- Kalkslam
- Färg
- Fisk
- Latex
- Matavfall
- Sprängemissioner
- Bentonit
- Urea
- Provtagningspump
- Pumpstationer
- Kommunal och industriell rening